Еластична прежда

1Q: Каква е основната техника?

A: 

По време на процеса на предене, Spandex Stretch е важен технологичен параметър, който влияе върху еластичността на покритата прежда и тъканта, както и върху здравината и удължението, равномерността на лентата и свойствата на пълзене на покритата прежда. Съотношението на предварителна теглене на спандекса е твърде малко, което не може да даде пълноценно предимство на добрата еластичност на еластичната тъкан. Когато тягата е твърде висока, преденето е трудно и е лесно да се причини скъсване на преждата, което съответно намалява качеството на продукта. В допълнение, процентното съдържание на спандекс също влияе върху еластичността на покритата прежда, високо съдържание, добра еластичност. В случай на определен размер спандекс тел, процентът на спандекс тел намалява с увеличаване на съотношението на изтегляне, тоест съотношението на предварително изтегляне на спандекс е обратно пропорционално на процента на спандекс преждата.

Силата и удължението на преждата с въздушно покритие се увеличават с увеличаването на коефициента на предварително изтегляне на спандекса. Когато чертежът достигне определена стойност, прибирането на спандекса кара външното влакно да се извива. Когато предварителният множител се увеличи по подходящ начин, процентът на спандекса се намалява и степента на навиване на външното влакно е голяма. Въпреки това, когато тягата е твърде голяма, амплитудата на деформация на спандекс телта е близка до критичната стойност на деформация, което ще намали силата и удължението на покритата прежда, но е от полза за равномерното изсушаване на покритата прежда.

Пълзенето е явлението на деформация с времето при постоянна теглителна сила. Устойчивостта на пълзене на конвенционалната прежда с покритие е най-добра, когато е предварително изтеглена 3,5 пъти от спандекс. Специфични в зависимост от използването на корекцията и подходящата настройка на стила на плат надолу по веригата.

(1) Сърцевината на преждата и аутсорсинг влакното на спандекс сърцевината на преждата се произвеждат от два компонента, така че да отразяват напълно съответните характеристики на сърцевината на преждата и аутсорсинг влакното. Основната прежда не е изложена и аутсорсинг влакното може да бъде само късо влакно по дължината на лентата;

Преждата за облицовка не изисква сърцевината да бъде напълно покрита. Външното влакно може да бъде нишка или единична прежда и е увито в специално оборудване (предачна машина с кухо вретено) за целите на фантазията

(2) Прежда, покрита със сърцевина от спандекс: Това е спандекс, обвит с къси влакна, със спандекс като сърцевина, аутсорсинг на нееластични щапелни влакна, сърцевината няма да бъде изложена по време на разтягане.

Прежда с покритие от спандекс: Това е еластична прежда, образувана чрез увиване на удължената спандекс прежда със спандекс тел като сърцевина и нееластично щапелно влакно или дълга нишка в спираловидна форма. Ядрото е изложено в опънато състояние.

2Q: Каква е характеристиката на преждата, покрита с въздух?

A: 

Покритата с въздух прежда е прежда, която съчетава нишка от външни влакна и нишка от спандекс чрез някакъв тип дюза и се напръсква редовно със силно сгъстен въздух, за да образува ритмична мрежа от точки. Материята му е мека и гладка на допир; Машинно покритата прежда е вид спандекс прежда, покрита със сърцевина, която непрекъснато се върти и навива под постоянно напрежение. Завъртане след завъртане, основната характеристика е чистият стил на тъканта.

Има както предимства, така и недостатъци на тъкането на въздушно предена прежда в мелници надолу по веригата. Когато извивате празни торби на станове с въздушна струя, обикновено се изисква оразмеряване, в противен случай тъканта е податлива на мъхливост и счупване, но биенето може да се използва директно. Само по отношение на разходите капацитетът на празните бали е много по-висок от преждата за машинни бали, което прави цената по-ниска от преждата за машинни бали, което е удобно за намаляване на разходите на тъкачните мелници надолу по веригата. Въпреки че основната прежда не е изложена, но в допълнение към усукването не е еднакво, преденето и тъкането не са лесни за производство на проблеми с качеството, но добивът е нисък, така че цената е повече от 5000 юана/тон по-висока от празната опаковка със същата спецификация, цената на преждата с покритие от спандекс е с повече от 10 000 юана/тон по-висока от празната опаковка със същата спецификация, което значително увеличава разходите за използване на машинно опакована прежда.

В процеса на предене на машинно покрита прежда, съотношението на предварително източване на спандекса е важен технологичен параметър, който влияе на еластичността на покритата прежда и тъканта, както и на удължението, равномерността и свойствата на пълзене на покритата прежда. Съотношението на предначертаване на спандекса е твърде малко, за да даде пълноценно използване на предимствата на еластичната тъкан. Овърдрафтът затруднява преденето, лесно разкъсва преждата и намалява качеството на продукта. В допълнение, процентът на покритата прежда от спандекс също влияе върху еластичността на покритата прежда, високото съдържание на покритата прежда, добрата еластичност. При определени спецификации на спандекс прежда, процентът на спандекс прежда намалява с увеличаването на съотношението на изтегляне, т.е. съотношението на предварително изтегляне на спандекс прежда е обратно пропорционално на процента на спандекс прежда.

3Q: Какво е естествен текстилен материал?

О: Естествените влакна са текстилните влакна, получени директно от естествени или изкуствено култивирани растения и изкуствено отгледани животни, които са важен материален източник за текстилната промишленост. Текстилната суровина е относително понятие. За мелниците текстилните суровини се отнасят до всички естествени или химически влакна, използвани при предене. Естествени влакна: памук (бял памук, цветен памук, органичен памук и др.), коноп (лен, рами, сизал и др.), коприна (черничева коприна, туса коприна и др.), коса (вълна, заешка коса, австралийска) коса и др.)

Естествените влакна са текстилни влакна, получени директно от естествени или изкуствено култивирани растения и изкуствено отглеждани животни, които са важен материален източник за текстилната промишленост. Въпреки че производството на синтетични влакна се е увеличило бързо от средата на 20-ти век и съставът на текстилните суровини се е променил значително, естествените влакна все още представляват около 50 процента от общото годишно производство на текстилни влакна.

Има много видове естествени влакна. Памукът, конопът, вълната и коприната се използват в текстила от дълго време. Памукът и конопът са растителни влакна, а вълната и коприната са животински. Азбестът се намира в слоевете на земната кора, наречени минерални влакна, и е важен строителен материал, както и за текстилни приложения. Памучните влакна са най-продуктивни и имат широко приложение. Може да се използва за шиене на дрехи, чаршафи, спално бельо и други ежедневни нужди, както и за платно и материал за конвейерни ленти, или да се направи на вълна за изолация и пълнеж. По-голямата част от конопените влакна се използват в производството на опаковъчни тъкани и въжета, а част от фините влакна се използват за облекло. Вълната и коприната се произвеждат в много по-малки количества от памука и конопа, но са отлични текстилни материали. С вълнено влакно от вълна, с копринено влакно от сатен, шиене за облекло, великолепно тържествено, дълбоко обичано от хората. Сред текстилните влакна само вълнените влакна могат да бъдат пресовани във филц. Вълната е и най-добрата суровина за влакнести килими.

1. Косми: овча вълна, кози косми, камилски косми, заешки косми, косми от якове и др.;

2. Секрети на жлезите: черничева коприна, туса коприна и др.

Минерални влакна

Химически влакна

Основният компонент е неорганичен, известен също като естествено неорганично влакно, неорганичен метален силикат, като азбестово влакно.

Влакно, направено чрез химическо предене на естествени или синтетични полимери. Може да се раздели на изкуствени влакна, синтетични влакна, неорганични влакна.

Използване на естествени или синтетични полимерни материали като суровини, чрез химическа или физическа обработка и направени от влакна. Поради различните източници на използвани полимерни съединения, той може да бъде разделен на изкуствени влакна, изработени от естествени полимерни материали и синтетични влакна, изработени от синтетични полимерни материали. Приготвянето на химически влакна обикновено е първият естествен или синтетичен полимерен материал или неорганична материя във въртяща се стопилка или разтвор и след това чрез филтриране, измерване, чрез екструдиране на финерет (плоча) в течен поток и след това се втвърдява във влакна. По това време влакното се нарича първично влакно, механичните му свойства са много лоши, трябва да премине през серия от процеси на последваща обработка, за да отговори на изискванията за обработка и употреба на текстил. Постобработката е насочена основно към

Влакната са опънати и термично оформени, за да се подобрят техните механични свойства и стабилност на размерите. Разтягането е да се подредят макромолекули или структурни единици в първичното влакно по протежение на оста на влакното; Термичната настройка е главно за отпускане на вътрешното напрежение във влакното. Последващата обработка на мокропредени влакна също включва измиване, омасляване и сушене. Когато се върти копринена нишка, тя може да бъде навита в тръба чрез горния процес; Кримпване, рязане и опаковане трябва да се добавят към предене на щапелни влакна.

Изкуствените влакна са главно вискозни влакна, нитратни влакна, ацетатни влакна, медни амониеви влакна и изкуствени протеинови влакна, които вискозни влакна са разделени на обикновени вискозни влакна и изключителна производителност на нови вискозни влакна (като влакна с висок мокър модул, супер вискозни влакна и постоянни гофрирани вискозни влакна и др.).

1. Регенеративни целулозни влакна: вискозни влакна, богати влакна, медни амонячни влакна и др.; (Разликата е, че се разтваря в различни разтвори на сода каустик и серен диоксид)

2. Влакна от целулозни естери: ацетатни влакна;

3. Регенерирани протеинови фибри: соеви фибри, фъстъчени фибри и др.

Синтетично влакно

Влакно, произведено от синтетични полимерни съединения чрез предене.

1. Общи синтетични влакна: полиестер, найлон, акрил, полипропилен, винилон, хлорилон и др.

Текстилна суровина

2. Специални синтетични влакна: арамид, спандекс, въглеродни влакна и др.

Една от двете основни групи химически влакна. Химия, получена от синтетични полимери като суровини

Общ термин за влакна. Полиамидна целулоза, полиестерно влакно, полипропиленово акрилно влакно, поливинил формалдехидно влакно са четирите основни разновидности на синтетично влакно. В допълнение, полипропиленовите влакна, поливинилхлоридните влакна също имат определен изход.