Прежда с покритие от найлон 70D спандекс

Работилница с висок стандарт

Основана през 2016 г., компанията обхваща площ от повече от 30,000 квадратни метра и е производствено и търговско предприятие, специализирано в разработването на стандартни прежди и функционални прежди.

Отлично следпродажбено обслужване

Ние сме фабрика с превъзходно следпродажбено обслужване. Имаме и отдел за иновации, който може да ви помогне да разработите нови продукти. Ние можем да предоставим цялостни решения за производство на текстил.

Строг контрол на качеството

Ще проверим дали има профилирана прежда или проблем с качеството. Всеки кашон е опакован с пластмасова лента с еднаква дължина и ширина. Съхранение на преждата в склада и поддържането й при стабилна температура и влага, за да се гарантира качество.

Стриктен производствен поток

Строги производствени процеси, автоматично опаковане и стриктни процедури за доставка, всичко това, за да предостави на клиентите най-доброто качество на услугата.

1Q: Какво е спандекс?

О: Химическите влакна се отнасят до онези естествени или синтетични високополимерни материали като суровини, чрез химическа обработка за производство на влакна, те могат да бъдат разделени на две категории изкуствени влакна и синтетични влакна. Има два вида изкуствени влакна, тоест изкуствени целулозни влакна (като вискотични влакна, богати влакна и т.н.) и изкуствени протеинови влакна (като соеви влакна, фъстъчени влакна и т.н.), а лагерът на синтетичните влакна е сравнително големи, полиестерни влакна (т.е. полиестер), полиамидни влакна (найлон 6, найлон 66 и т.н.), полиакрилонитрилни влакна (акрилни влакна), поливинил формалдехидни влакна (винилон), полипропиленови влакна (полипропилен), поливинилхлоридни влакна (хлорилон) , полиуретаново влакно (спандекс). Съставният материал съдържа повече от 85 процента от компонентите на полиуретана, търговското наименование Lycra (Lycra, Съединените щати, Обединеното кралство, Холандия, Канада, Бразилия), Neolon (Neolon, Япония), Dorlastan (Германия) и т.н. За първи път е разработен от Bayer през 1937 г. и успешно разработен от DuPont през 1959 г. Dupont започва промишлено производство и продава своята спандекс индустрия на Koch Industries Group през 1959 г. с общ производствен капацитет от около 100 000 тона. Понастоящем общият глобален капацитет на спандекс е около 600,000 тона, докато капацитетът на южнокорейската компания Hyosung е близо 120,000 тона, ставайки първата в света. Първото предприятие за спандекс в Китай беше Yantai Spandex Factory, което започна производство през 1989 г. Континенталната част на Китай има съществуващ производствен капацитет от около 350,000 тона, което го прави най-големият производител на спандекс в света.

Спандексът обикновено не се използва самостоятелно, а се включва в тъканта в малки количества. Това влакно има както свойства на каучук, така и свойства на влакна, най-използвани в прежда със сърцевина от спандекс, известна като еластична прежда със сърцевина, основните характеристики на тази прежда, едната е да се получи добро усещане и външен вид, естествено влакно, съставено от влага от външни влакна абсорбция; Второ, само 1-10 процента нишка спандекс може да произведе висококачествена еластична прежда; Три е еластичният процент контролен диапазон от 10 процента до 20 процента, в зависимост от употребата на продукта, изберете различни еластични стойности. Лесно е да се върти 25 ~ 2500 denier коприна с различна дебелина, така че се използва широко за направата на еластични тъкани, като чорапи, мебели, ски дрехи, спортни дрехи, медицински тъкани, колани, интендантско оборудване, еластични части на пространството костюми и т.н. Тъй като хората поставят нови изисквания за тъканите, като леко тегло, удобно прилягане, мека текстура и т.н., делът на нискоразмерните спандекс тъкани в синтетичните влакна също се увеличава. Също полезна гола коприна от спандекс и спандекс и други влакна, комбинирани с усукване на усукана прежда, използвани главно в различни плетене на основата, тъкани за плетене на вътък, тъкани и еластични тъкани.

2Q: Какъв е тестовият метод?

О: Единият край на тестваната проба се затяга върху горния захващащ елемент на електронния измервател на якостта на единичната прежда тип CRE, а другият край се затяга с долния захващащ елемент след добавяне на предварителното напрежение, посочено в стандарта. В същото време пробата се опъва със скорост от 100 процента дължина на разстоянието (спрямо първоначалната дължина на пробата), докато пробата се счупи. В резултат на тясно комбиниране на захвата и сензора за сила, този път сензорът за сила върху захващането от силата в съответния сигнал за напрежение, усилен от веригата на усилвателя, A/D преобразуване и накрая преобразуван в цифров сигнал в компютъра за обработка. Инструментът може да записва якостта на скъсване, удължението на скъсване и други технически показатели на всеки тест. След теста системата за обработка на данни ще даде статистическите стойности на всички технически индикатори (вижте Фигура 2 за принципа на работа и потока на инструмента). След като инструментът е свързан към компютъра, той може също така да добави редица тестови функции и дисплей в реално време, диаграма и запис на целия процес на разтягане, което може да реализира дългосрочно съхранение на данни и графики и е по-благоприятно за управление на мрежата.